輪廓測量儀的操作規(guī)程和**保養(yǎng)

儀器輪廓測量儀操作方法：

五、設(shè)備的區(qū)域維護(hù)

設(shè)備的區(qū)域維護(hù)又稱維修工包機(jī)制。維修工人承擔(dān)一定生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備維修工作，與生產(chǎn)操作工人共同做好日常維護(hù)、巡回檢查、定期維護(hù)、計(jì)劃修理及故障排除等工作，并負(fù)責(zé)完成管區(qū)內(nèi)的設(shè)備完好率、故障停機(jī)率等考核指標(biāo)。區(qū)域維修責(zé)任制是加強(qiáng)設(shè)備維修為生產(chǎn)服務(wù)、調(diào)動維修工人積極性和使生產(chǎn)工人主動關(guān)心設(shè)備保養(yǎng)和維修工作的一種好形式。

設(shè)備專業(yè)維護(hù)主要組織形式是區(qū)域維護(hù)組。區(qū)域維護(hù)組**負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和應(yīng)急修理工作，它的工作任務(wù)是：

(1) 負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)設(shè)備的維護(hù)修理工作，確保完成設(shè)備完好率、故障停機(jī)率等指標(biāo)；

(2) 認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備定期點(diǎn)檢和區(qū)域巡回檢查制，指導(dǎo)和督促操作工人做好日常維護(hù)和定期維護(hù)工作；

(3) 在車間機(jī)械員指導(dǎo)下參加設(shè)備狀況普查、精度檢查、調(diào)整、治漏，開展故障分析和狀態(tài)監(jiān)測等工作。

區(qū)域維護(hù)組這種設(shè)備維護(hù)組織形式的優(yōu)點(diǎn)是：在完成應(yīng)急修理時(shí)有高度機(jī)動性，從而可使設(shè)備修理停歇時(shí)間*短，而且值班鉗工在無人召請時(shí)，可以完成各項(xiàng)預(yù)防作業(yè)和參與計(jì)劃修理。

設(shè)備維護(hù)區(qū)域劃分應(yīng)考慮生產(chǎn)設(shè)備分布、設(shè)備狀況、技術(shù)復(fù)雜程度、生產(chǎn)需要和修理鉗工的技術(shù)水平等因素?？梢愿鶕?jù)上述因素將車間設(shè)備劃分成若干區(qū)域，也可以按設(shè)備類型劃分區(qū)域維護(hù)組。流水生產(chǎn)線的設(shè)備應(yīng)按線劃分維護(hù)區(qū)域。

區(qū)域維護(hù)組要編制定期檢查和精度檢查計(jì)劃，并規(guī)定出每班對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查時(shí)間。為了使這些工作不影響生產(chǎn)，設(shè)備的計(jì)劃檢查要安排在工廠的非工作日進(jìn)行，而每班的常規(guī)檢查要安排在生產(chǎn)工人的午休時(shí)間進(jìn)行。

六、提高設(shè)備維護(hù)水平的措施

為提高設(shè)備維護(hù)水平應(yīng)使維護(hù)工作基本做到三化，即規(guī)范化、工藝化、制度化。

規(guī)范化就是使維護(hù)內(nèi)容統(tǒng)一，哪些部位該清洗、哪些零件該調(diào)整、哪些裝置該檢查，要根據(jù)各企業(yè)情況按客觀規(guī)律加以統(tǒng)一考慮和規(guī)定。

工藝化就是根據(jù)不同設(shè)備制訂各項(xiàng)維護(hù)工藝規(guī)程，按規(guī)程進(jìn)行維護(hù)。

制度化就是根據(jù)不同設(shè)備不同工作條件，規(guī)定不同維護(hù)周期和維護(hù)時(shí)間，并嚴(yán)格執(zhí)行。

對定期維護(hù)工作，要制定工時(shí)定額和物質(zhì)消耗定額并要按定額進(jìn)行考核。

設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制進(jìn)行考核。同時(shí)，企業(yè)還應(yīng)發(fā)動群眾開展專群結(jié)合的設(shè)備維護(hù)工作，進(jìn)行自檢、互檢，開展設(shè)備大檢查。

轉(zhuǎn)載以下資料供參考

設(shè)備管理制度

設(shè)備管理制度

（一） 總則

**條 為加強(qiáng)本公司內(nèi)部生產(chǎn)、運(yùn)輸、吊裝、辦公設(shè)備的管理，正確、**地使用和維護(hù)設(shè)備，特制定本制度。

**條 設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程是根據(jù)設(shè)備使用、維護(hù)說明書和生產(chǎn)工藝要求制定，用以指導(dǎo)正確操作使用和維護(hù)設(shè)備的制度。公司各部門都必須建立、健全設(shè)備使用規(guī)程和維護(hù)規(guī)程。

(二) 規(guī)程的制定與修改

第三條 各部門首先要按照本制度規(guī)定的原則，正確劃分設(shè)備類型，并按照設(shè)備在生產(chǎn)、運(yùn)營中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度以及使用、維護(hù)難度，將設(shè)備劃分為：重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個(gè)級別，以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級管理。

第四條 凡是安裝在用設(shè)備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護(hù)規(guī)程。

第五條 對新投產(chǎn)的設(shè)備，技術(shù)裝備部應(yīng)在在設(shè)備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護(hù)規(guī)程，并下發(fā)執(zhí)行。

第六條 當(dāng)生產(chǎn)準(zhǔn)備采用新工藝、新技術(shù)時(shí)，在改變工藝前10天，技術(shù)裝備部應(yīng)根據(jù)設(shè)備新的使用、維護(hù)要求對原有規(guī)程進(jìn)行修改，以保證規(guī)程的有效性。

第七條 崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善或有缺陷時(shí)，要逐級及時(shí)反映。規(guī)程管理專業(yè)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場核實(shí)情況，并對規(guī)程內(nèi)容進(jìn)行增補(bǔ)或修改。

第八條 新編寫或修改后的規(guī)程，都要按專業(yè)管理的有關(guān)規(guī)定分別報(bào)送分管副總經(jīng)理審批。

第九條 當(dāng)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重缺陷，又不能立即停產(chǎn)修復(fù)時(shí)，必須制定可靠的措施和臨時(shí)性使用、維護(hù)規(guī)程，由分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。缺陷消除后臨時(shí)規(guī)程作廢。

(三) 規(guī)程的內(nèi)容

第十條 設(shè)備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容：

1、設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)，如*大負(fù)荷、壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、電壓、電流等；

2、設(shè)備交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，崗位人員交接班時(shí)必須對設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行交接，內(nèi)容包括：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異常情況，潤滑情況，原有缺陷變化，運(yùn)行參數(shù)的變化，故障及處理情況等；

3、操作設(shè)備的步驟，包括操作前的準(zhǔn)備工作和操作順序；

4、緊急情況處理的規(guī)定；

5、設(shè)備使用中的**注意事項(xiàng)，非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機(jī)，任何人不隨意拆掉或放寬**保護(hù)裝置等；

6、設(shè)備運(yùn)行中故障查詢及排除。

第十一條 設(shè)備維護(hù)規(guī)程應(yīng)包括的內(nèi)容：

1、設(shè)備傳動示意圖、液壓原理圖、氣動原理圖、蒸汽原理圖、電氣原理圖主要零部件圖；

2、設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求；

3、定時(shí)清掃的規(guī)定；

4、設(shè)備使用過程中的各項(xiàng)檢查要求，包括路線、部位、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)狀況參數(shù)、周期(時(shí)間)、檢查人等；

5、運(yùn)行中常見故障的排除方法；

6、設(shè)備主要易損件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)；

7、**注意事項(xiàng)。

(四) 規(guī)程的貫徹執(zhí)行

第十二條 新設(shè)備投入使用前，要由主管技術(shù)裝備部的副總經(jīng)理布置貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程。規(guī)程要發(fā)入到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修人員手里，并做到人不離崗。

第十三條 生產(chǎn)部門要組織設(shè)備操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程，設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進(jìn)行規(guī)程內(nèi)容的講解和學(xué)習(xí)輔導(dǎo)。

第十四條 設(shè)備操作人員須經(jīng)公司組織的規(guī)程考試及實(shí)際操作考核，合格后方能上崗。

第十五條 生產(chǎn)部門每月都要組織班組學(xué)習(xí)規(guī)程，車間主管及設(shè)備管理人員，每年要對生產(chǎn)班組規(guī)程學(xué)習(xí)情況進(jìn)行定期或隨機(jī)抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，抽查情況納入考核。

(五) 設(shè)備技術(shù)狀況的管理

第十六條 對所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。

第十七條 各部門的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級下達(dá)的技術(shù)狀況指標(biāo)，即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo)，并層層分解逐級落實(shí)到崗位。

(六) 設(shè)備潤滑管理

第十八條 對設(shè)備潤滑管理工作的要求

1、各部門設(shè)專職潤滑員負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑工作。

2、每臺設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求，并認(rèn)真執(zhí)行。

3、各部門要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點(diǎn))，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。

4、對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅(jiān)持定期分析化驗(yàn)制度。

5、潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。

6、認(rèn)真做到廢油的回收管理工作。

第十九條 潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改

1、各部門的生產(chǎn)設(shè)備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂，并和使用維護(hù)規(guī)程同時(shí)發(fā)至崗位。

2、設(shè)備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是：

（1）定點(diǎn)：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù)。

（2）定質(zhì)：規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)潤滑油脂牌號。

（3）定時(shí)：規(guī)定加、換油時(shí)間。

（4）定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量。

（5）定人：規(guī)定每個(gè)加、換油點(diǎn)的負(fù)責(zé)人。

3、崗位操作及維護(hù)人員要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好支行記錄。

4、潤滑專業(yè)人員要定期和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

5、崗位操作和維護(hù)人員必須隨時(shí)注意設(shè)備各部位潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告和處理。

**十條 潤滑油脂的分析化驗(yàn)管理

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于受到機(jī)件本身及外界灰塵、水分、溫度等因素的影響，易使?jié)櫥椭冑|(zhì)，為保證潤滑油的質(zhì)量，需定期進(jìn)行過濾分析的化驗(yàn)工作，對不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗(yàn)時(shí)間。經(jīng)化驗(yàn)后的油品不符合使用要求時(shí)，要及時(shí)更換潤滑油脂。

**十一條 設(shè)備潤滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理

1、各部門對生產(chǎn)設(shè)備潤滑油跑、冒、漏情況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。

2、油品的更新?lián)Q代要列入公司年度設(shè)備工作計(jì)劃中，并經(jīng)過試驗(yàn)，保證**方可加以實(shí)施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進(jìn)行清洗。

(七) 設(shè)備缺陷的處理

**十二條 設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除，并在日志中詳細(xì)記錄。

**十三條 崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷，要詳細(xì)記錄并逐級上報(bào)，同時(shí)精心操作，加強(qiáng)觀察，注意缺陷發(fā)展。

**十四條 未能及時(shí)排除的設(shè)備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。

**十五條 在安排處理每項(xiàng)缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負(fù)責(zé)，防止缺陷擴(kuò)大。

(八) 設(shè)備運(yùn)行動態(tài)管理

**十六條 設(shè)備運(yùn)行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護(hù)與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運(yùn)行情況，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)措施。

**十七條 建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)

各部門要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式，定出檢查的部位(檢查點(diǎn))、內(nèi)容(檢查什么)、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許的值)，并針對設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn)，對設(shè)備的每個(gè)檢查點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月、季、年檢查點(diǎn)。

**十八條 建立健全巡檢保證體系

生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有檢查點(diǎn)進(jìn)行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點(diǎn)設(shè)備的巡檢任務(wù)。各部門都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程度，確定設(shè)置專職巡檢工員的人數(shù)和人選，專職巡檢員負(fù)責(zé)承包重要的檢查點(diǎn)之外，要**掌握設(shè)備運(yùn)行動態(tài)。

**十九條 信息傳遞與反饋

生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知值班主任，由值班主任組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時(shí)傳遞給專職巡檢員。

專職維修人員進(jìn)行的設(shè)備點(diǎn)檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z員傳遞，以便統(tǒng)一匯總。

專職巡檢員除完成承包的巡檢點(diǎn)任務(wù)外，還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，并列出當(dāng)日重點(diǎn)問題向技術(shù)裝備部匯報(bào)。

技術(shù)裝備部應(yīng)列出主要問題，除登記臺賬，輸入計(jì)算機(jī)外，要進(jìn)一步檢查落實(shí)，以便于綜合管理。

第三十條 動態(tài)資料的應(yīng)用

巡檢員針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項(xiàng)目，納入檢修計(jì)劃。巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須立即處理的，由值班主任即刻組織處理；本班無能力處理的，由技術(shù)裝備部確定解決方案。重要設(shè)備的重大缺陷，由分管副總經(jīng)理組織研究，確定控制方案和處理方案。

第三十一條 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)處理

下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：

1、運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的部位；

2、運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備或部位；

3、運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計(jì)劃外檢修的設(shè)備或部位；

4、存在不**隱患(人身及設(shè)備**)，且日常維護(hù)和簡單修理無法解決的設(shè)備或部位。

第三十二條 對薄弱環(huán)節(jié)的管理

本公司技術(shù)裝備部要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時(shí)組織審理，確定當(dāng)前應(yīng)解決的項(xiàng)目，提出改進(jìn)方案。分管副總經(jīng)理負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員對改進(jìn)方案進(jìn)行審議，審定后列入檢修計(jì)劃。

設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)實(shí)施后，要進(jìn)行效果考察，做出評價(jià)意見，經(jīng)分管副總經(jīng)理審閱后，存入設(shè)備檔案。

機(jī)械設(shè)備維護(hù)是操作工人為保持機(jī)械的正常運(yùn)作狀態(tài)、延長使用壽命必須進(jìn)行的日常工作。 1、設(shè)備維護(hù)的四項(xiàng)要求 （1）整齊：工具、工件、附件放置整齊；**,

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則一般都是由設(shè)備制造廠商出具的，用來簡單的說明設(shè)備的一般故障處理，以及運(yùn)行停機(jī)的簡單維修。